작동 제한:

● 온도:-30도 - 200도

● 압력: 10bar 이하

● 속도: 12m/s 이하

● 샤프트 크기: 28mm-50mm / 1.125"- 2"

재료:

● 씰 링: 레진 카본, 안티몬 카본, SIC, SSIC, 텅스텐 카바이드

● 엘라스토머: VITON, EPDM, NBR

● 금속 부품: SS304, SS316, 듀플렉스, 하스텔로이 C

조립 도면:

치수(mm):

*관련 소개*

메카니컬 씰의 생산 및 개발에는 특정한 역사적 조건이 있습니다. 석유 화학, 항공 우주, 재료 과학 및 제조 기술의 급속한 발전과 함께 메카니컬 씰의 연구 및 개발은 주로 두 가지 측면, 즉 메카니컬 씰의 기본 이론 및 실험 연구가 더욱 심화되고 연구 개발되는 경향이 있습니다. 메카니컬 씰 응용 기술, 특히 메카니컬 씰 고장 분석 연구가 많은 주목을 받았습니다.

메카니컬 씰의 기본 이론 연구는 주로 단면 마찰 조건과 그 메커니즘, 단면 기계적 및 열 변형과 마찰 조건에 대한 영향, 씰 구성 요소의 동적 특성, 즉 "추적" 문제를 포함합니다. 메카니컬 씰의 응용 연구에는 주로 다양한 사용 상황 및 작업 조건에 따라 씰의 유형 및 재료를 선택하거나 특수 구조 설계를 수행하는 방법과 냉각, 필터링, 세척, 격리 및 차단을 채택하여 다음을 보장하는 방법이 포함됩니다. 씰은 좋은 작업 환경에 있습니다. 및 기타 기술적 조치 및 밀봉 불량 원인 분석을 기반으로 해당 개선 조치를 제안하는 방법.

메카니컬 씰 관련 법칙을 밝히기 위해서는 메카니컬 씰 단면 매개변수 테스트의 신뢰성과 연구를 개선하는 것이 핵심입니다. 제어 가능한 메카니컬 씰에 대한 연구는 특정 결과를 얻었지만, 수년 동안 산업 응용 분야는 여전히 거의 없습니다. 이것은 최상의 작동 조건 결정, 제어 매개변수의 선택 및 측정, 액추에이터 개발에 대한 피드백 등을 포함하여 제어 가능한 메카니컬 씰의 실행에 여전히 많은 어려움이 있음을 보여줍니다. 나노 재료의 특수 특성은 메카니컬 씰의 단면 사이의 윤활 상태를 개선하는 데 도움이 됩니다. 나노 재료 메카니컬 씰의 개발과 나노 플러싱 유체의 응용은 메카니컬 씰 연구의 단기 목표가 될 것입니다.

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Hidrostal 펌프 기계적 밀봉