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*관련 소개*

이중 스테인레스 스틸의 기본 장점은 다음과 같습니다.

(1) 크롬 함량이 18%-22%인 이중 스테인리스강은 낮은 응력에서 중성 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 70℃ 이상의 중성 염화물 용액에 일반적으로 사용되는 Type 18-8 오스테나이트계 스테인리스강은 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 이러한 유형의 스테인리스 스틸로 만들어진 열교환기 및 증발기는 미량의 염화물과 황화수소를 포함하는 산업 매체에 사용됩니다. 다른 장비는 응력 부식 균열이 발생하는 경향이 있지만 이중 스테인리스 강은 저항성이 좋습니다. 예를 들어, 18% Cr을 포함하는 OOCrI8Ni5 Mo3Si2 강의 응력 부식 저항에 대한 일반적인 매체 조건은 다음과 같습니다. Cl-<1000mg ,=""><150°c, ph="" ≥="" 7,="" h2s="" 농도는="" 약="" 5000mg/l,="" ci="" 농도는="" 약="" 30mg/l,=""><150℃, ph="" ≥="">

(2) 몰리브덴을 함유한 듀플렉스 스테인리스강은 내공식부식성이 우수합니다. 동일한 공식 부식 당량 값(PRE = Cr%+3.3%Mo+16%N)을 가질 때 듀플렉스 스테인리스강과 오스테나이트 스테인리스강의 임계 공식 전위는 유사합니다. 18%을 포함하는 이중 스테인리스강의 내식성 Cr은 AISI316L 스테인리스강과 동등합니다. 25%의 공식 및 틈새 내식성 Cr, 특히 산소 함유 하이앵커 듀플렉스 스테인리스강은 AISI316L을 초과합니다.

(3) 내식성 및 내마모성이 좋으며 특정 부식성 매체 조건에서 펌프, 밸브 및 기타 장비에 사용됩니다.

(4) 종합적인 기계적 특성, 고강도 및 피로 강도가 양호하고 항복 강도가 18-8 오스테나이트계 스테인리스강의 2배입니다.

(5) 용접성이 양호하고 열 균열 경향이 낮다. 일반적으로 용접 전 예열 및 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 18-8 오스테나이트계 스테인리스강 또는 탄소강과 같은 이종강과 용접할 수 있습니다.

(6) 저크롬(18%Cr)을 함유한 듀플렉스 스테인리스강의 열간 가공 온도 범위는 18-8형 오스테나이트계 스테인리스강보다 넓고 저항이 낮습니다. 단조없이 강판을 생산하기 위해 직접 압연 될 수 있습니다. 고크롬(25%Cr)을 함유한 강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 열간 가공이 더 어렵습니다.

(7) 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 열전도율이 높고 선팽창 계수가 낮습니다. 장비 라이닝 및 복합 플레이트 생산에 적합하며 열교환기 튜브 코어 제조에도 적합합니다.

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