작동 제한:
● 온도:-30도 - 200도
● 압력: 15bar 이하
● 속도: 20m/s 이하
● 샤프트 크기: 30mm - 60mm
재료:
● 씰 링: 레진 카본, 안티몬 카본, SIC, SSIC, 텅스텐 카바이드
● 엘라스토머: VITON, EPDM, NBR
● 금속 부품: SS304, SS316
조립 도면:
치수(mm):
*관련 소개*
기계적 밀봉 재료는 밀봉 표면 윤활 방법에 따라 4가지 기본 유형으로 나눌 수 있습니다.
1) 전통적인 접촉 기계식 씰, 장비를 통해 흐르는 프로세스 유체는 씰링 표면을 윤활합니다.
2) 공정 중에 분리된 세척액에 의존하여 밀봉 표면의 기계적 밀봉을 냉각하고 윤활합니다.
3) 윤활된 밀봉 표면을 생성하기 위해 밀봉 재료에 의존하는 건식 기계 밀봉;
4) 메카니컬 씰에 의존하여 프로세스 또는 외부에서 유입된 가스로 씰링 표면을 윤활합니다.
실링 표면 재료를 선택할 때 어떤 유형에 속하는지 고려하십시오. 다양한 메카니컬 씰의 경우 사용 중인 마찰 쌍 재료의 최상의 매칭은 가장 긴 수명과 가장 낮은 운영 비용을 보장할 수 있습니다.
메카니컬 씰의 씰링 표면 재질 선택의 기본 출발점은 씰링 표면 재질이 위에서 언급한 필요한 특성을 최대한 갖도록 하는 것입니다. 대부분의 응용 분야에 따르면 씰링 쌍 재료의 마찰 학적 호환성, 화학적 호환성 및 전기 화학적 호환성을 충족하기 위해 밀봉 쌍 재료의 연성-경성 조합이 일반 매체에 사용됩니다. 밀봉 쌍에서 연질 재료의 밀봉 표면은 주로 마모 테이블의 유입 및 자체 윤활 특성에 의존하며 단단한 재료 밀봉 표면은 마모 테이블의 고정밀에 의해 유지됩니다. 단단한 고체 입자를 포함하는 특수 매체에 대해서만 밀봉 2차 재료의 난경성 조합을 사용합니다.
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