최근 석유, 화학, 석유화학 및 기타 산업 부문의 공정 파라미터가 지속적으로 개선되면서 고압, 고온, 휘발성, 부식성, 고체 입자 및 고속으로 작동하는 기계적 씰 및 보조 조치에 대한 요구 사항도 더 많이 있습니다. 높은 요구.
고온 유체 기계 밀봉 기계 식 씰에서 유체 온도의 지속적인 증가로 인해 씰의 마모 및 부식이 가속화되고 씰 링이 쉽게 변형되고 고무가 노화되고 링의 조합이 느슨해져 누출이 발생합니다. 석유 화학 및 석유 정제 공장에서 중고압 온수 펌프 및 보일러 공급 펌프는 점차적으로 펌프용 기계적 씰을 채택했습니다.
펌프용 기계식 씰특수 작업 조건에서 사용: 기계 씰의 동적 및 정적 링 시트는 티타늄 금속으로 만들어졌으며 선형 팽창 계수는 텅스텐 초경과 유사하게 작으며 동적 및 정적 링을 쉽게 고칠 수 있습니다. PTFE V 자형 밀봉 링은 보조 밀봉 링과 작업 온도에서 동적 및 정적 링의 후속성을 보장하는 데 사용됩니다. 출구 액체 쿨러를 채택하 고 냉각 고압 액체는 플러싱을 위해 샤프트 씰 박스로 전송됩니다. 구조는 간단하고 자기 플러싱이 채택된다. 플러싱 액체 쿨러의 사용으로 인해 보조 씰은 PTFE의 허용 가능한 작동 온도 범위 내에 보장되며 고온 보조 씰의 문제가 해결됩니다.
석유화학 및 오일 정제 단위에서는 열오일 펌프, 히트 캐리어 펌프, 오일 슬러리 펌프, 잔류 오일 펌프, 왁스 오일 펌프, 아스팔트 펌프, 용융 유황 및 가소제와 같은 고온 매체용 열유 펌프, 열캐리어 및 오일 슬러리와 같은 고온 매체에 사용된다. 화학 펌프는 또한 펌프용 기계식 씰을 채택합니다.
고온 오일 펌프에서, 고체 입자를 함유하는 저압 진공 타워 바닥 의 고온 오일 펌프의 기계적 씰 문제는 하드 씰 쌍을 사용하여 해결할 수 있습니다. 온도가 250 °C를 초과하면 용접 된 금속 벨로우즈 기계 씰이 사용됩니다. 밀봉 재료는 안정성을 위해 열 처리가 필요합니다. 단일 면 씰을 사용하려면 적절한 냉각 및 플러싱이 필요합니다. 이중 단면 씰을 사용하려면 외부 절연 유체가 필요합니다. 보조 씰 링의 수명을 개선하기 위해, 냉각 재킷은 매체와 접촉 측면의 씰에 제공됩니다. 104형 단일 스프링 로터리 기계 씰을 사용하여 탄소 흑연 정적 링은 텅스텐 카바이드로 변경되고 텅스텐 카바이드및 텅스텐 카바이드의 밀봉 쌍이 사용되어 효과가 매우 좋습니다. 이러한 종류의 씰은 스프링 및 보조 밀봉 링 대신 금속 벨로우즈를 채택하여 탄성 요소및 보조 밀봉 요소로 두 배로 하여 고온하에서 보조 밀봉의 어려운 문제를 해결하고 안정적인 밀봉 작업을 보장합니다. 벨로우즈 씰 자체는 낮은(음수) 압력에서 플러싱 유체가 있는 부분적으로 균형 잡힌 씰입니다. 벨로우즈 인장은 부정적인 압력과 대피를 견딜 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 고압하에서 벨로우즈는 압력 제한 내에서 정상적으로 작동할 수 있으므로 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 스팀 백 냉각 대책은 빠른 온도 변화와 온도 차이를 줄이기 위해 정상 시간 동안 기계를 따뜻하게하고 냉각하는 데 사용되며, 동시에 동적 및 정적 고리의 퇴적물을 세척하고 응축수를 세척하고 누출이 심각할 때 화재를 방지 할 수 있습니다. 정적 구조의 사용은 점도 액체에 대한 고속 교반으로 인해 열 발생을 피할 수 있습니다. 이중 금속 벨로우즈를 채용. 그것은 낮은 탄성 상수를 유지할 수 있으며 고압을 견딜 수 있습니다. 저압 하에서 외부 층이 마모되고 내부 층이 여전히 작동합니다. 이중 층 금속 벨로우즈의 사용은 좋은 탄성을 가지고있다. 사용 시 작동 조건의 변화로 인해 벨로우즈 주변의 증착 이나 코킹으로 인해 벨로우즈 씰이 고장나도록 주의해야 합니다.
